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低温电除尘技术提高燃煤锅炉除尘器

我国目前的燃煤锅炉烟气净化系统将电除尘器布置在脱硫系统的GGH之前，处理烟气温度范围约为110~160℃，是广泛使用的常温电除尘器。

我国目前的燃煤锅炉烟气净化系统将电除尘器布置在脱硫系统的GGH之前，处理烟气温度范围约为110~160℃，是广泛使用的常温电除尘器。电除尘的性能与烟尘特性，特别是比电阻密切相关，而燃煤锅炉烟尘比电阻与烟气温度有关，常温电除尘器正好处于比电阻高的温度范围，烟尘比电阻为5*1010~1013Ω·cm，电除尘运行过程中会容易发生反电晕，供电电压及电流受到限制，加上反电晕引起的二次飞扬，导致现在电厂使用的常温电除尘器不能满足排放标准。

日本的燃煤烟气净化系统与我国不同，其电除尘器布置在脱硫系统烟气换热器GGH的下游，处理烟气温度约90℃。对任何灰质的烟尘，比电阻都在反电晕临界值以内，不会发生反电晕。另外，烟气温度降低，烟气量减小，在电除尘器规模尺寸不变的情况下，烟气通过电场的流速降低，停留时间增加，比集尘面积增加，因而低温电除尘的除尘性能显著提高，电除尘出口烟尘排放浓度能达到30mg/m³。

采用低温电除尘具有以下优点：

1.在不增加任何投资成本的情况下，除尘效率显著提高，采用成熟的电除尘技术，可以满足烟尘排放要求，石膏纯度可以达到的品质；

2.处理烟气量降低，风机动力消耗降低10%左右

3.通过GGH的烟气含尘浓度20~30mg/m³，硫酸雾附着在粉尘上的增多，附着在传热片上的减少，因而可减轻对GGH的腐蚀。而现行的GGH布置在电除尘后面，当除尘器出口浓度低于100mg/m³时，硫酸雾对GGH腐蚀严重。

采用低温电除尘时，由于烟尘比电阻降低，粉尘释放电荷容易，粉尘的附着力降低，容易引起二次飞扬，需要从振打方案和极板结构方面采取改进措施。

结合烟气湿法脱硫系统，采用低温电除尘是比较经济可行的除尘方案，我国应该借鉴日本的烟气净化系统设置，引进日本或自行适应高烟尘含量的GGH，一方面可解决烟尘达标排放问题；另一方面，也有助于解决困扰国内电厂的脱硫系统是否安装GGH的难题。如设置GGH，GGH就是病灶，易发生堵塞、腐蚀和磨蚀问题，使脱硫系统投运率降低；如不设GGH，烟囱腐蚀严重，需要进行，不仅投资大，也缺乏经济适用的技术。